電磁流量計是大家在日常生活中使用較多的一款流量儀表，它的優點是壓損極小，可測流量范圍大。最大流量與最小流量的比值一般為20：1以上，適用的工業管徑范圍寬，最大可達3m，輸出信號和被測流量成線性，精確度較高，可測量電導率≥5μs/cm的酸、堿、鹽溶液、水、污水、腐蝕性液體以及泥漿、礦漿、紙漿等的流體流量。是應用電磁感應原理，根據導電流體通過外加磁場時感生的電動勢來測量導電流體流量的一種儀器。本文小編來給大家講講在生產流程中電磁流量計應用存在的問題。

　　傳感器測量管結垢

　　在氧化鋁生產中，漿料結垢非常嚴重。結垢的主要成分是鋁硅酸鈉，質地堅硬，附著力強。傳感器結垢后，需要定期清洗。如果不清洗，管徑會發生變化，測量誤差會增大。但是，水垢的清洗難度很大，而且水垢的清洗往往會影響傳感器的使用壽命。

　　在維護過程中，通常采用以下方法：

　　· 機械除垢

　　由于機械除垢，很容易損壞內襯，有時還會損壞電極。我廠選用的電磁流量計多為內襯聚四氟乙烯。

　　· 化學除垢

　　采用5~10%的硫酸冷浸，硫酸與水垢中的鈉（硅鋁酸鈉）作用生成相容的硫酸鈉，從而破壞鋁硅酸鈉的結構，使水垢變軟脫落。達到除垢的目的。

　　以上兩種方法都必須在傳感器拆下后進行清理，儀器維修人員的工作量比較大。是否可以加裝超聲波發生裝置，利用超聲波輻射定時除垢，值得廠家研究。

　　· 測量電極泄漏

　　氧化鋁生產過程中的液體呈強堿性，堿滲透性特別強。我廠用于測量清水流量的電磁流量計已經運行了8年多，沒有出現電極組件故障的問題。由于堿的滲透，電極組件的絕緣電阻降低，導致測量不準確甚至中斷。我廠使用的電磁流量計大部分損壞都是由這種情況造成的。有關單位應根據這種情況研究一種能滿足用戶需求的電磁流量計，造紙工業和化工行業也是如此。

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